1、五軸CNC加工原理過錯
五軸CNC加工的原理性差錯是因為近似加工運動或近似刀具概括引起的差錯。因為加工原理存在差錯，稱為加工原理差錯。只需原理差錯在允許范圍內(nèi)，這種處理方法仍是可行的。
2、機床的幾許差錯
機器制作制作差錯、裝置差錯、運用進程中的磨損等直接影響工件的加工精度。其中有機床主軸反轉(zhuǎn)運動、機床導(dǎo)軌直線運動和機床傳動鏈差錯。
3、刀具的制作差錯和磨損
數(shù)控機床加工進程中的制作差錯、裝置差錯、磨損等都會影響工件的加工精度。在切削進程中，切削刃、切削面與工件和切屑產(chǎn)生強烈的沖突，使刀具磨損。當(dāng)?shù)毒吣p到達一定值時，工件外表粗糙度值增大，切屑顏色和形狀發(fā)生變化，并伴有振動。刀具磨損將直接影響切削生產(chǎn)率、加工質(zhì)量和本錢。
4、治具過錯
五軸CNC加工的夾具差錯包括定位差錯、裝夾差錯、夾具裝置差錯和對刀差錯。這些差錯主要與夾具的制作和裝配精度有關(guān)。
五軸CNC加工精度并不完美，只需將差錯控制在一定范圍內(nèi)，無足輕重了。工具制作差錯和磨損。
5、定位過錯
定位差錯主要包括參閱未對準差錯和定位子制作不精準差錯。在機床上加工工件時，必須挑選工件上的幾個幾許元素作為加工的定位基準。如果運用選定的定位基準和規(guī)劃基準（基準用于確認零件圖上的外表尺寸和方位）。如果發(fā)生未對準，將產(chǎn)生參閱未對準過錯。工件定位面與夾具定位部件一起構(gòu)成定位副。定位方位不精準，因定位副之間的合作空隙造成工件位移大的稱為定位。分制作不精準差錯。
6、調(diào)整差錯
在機械加工的每個進程中，進程體系總是以這種或那種方法進行調(diào)整。因為調(diào)整不可能精準，因而產(chǎn)生了調(diào)整差錯。在工藝體系中，工件與刀具在機床上的彼此方位精度是通過調(diào)整機床、刀具、夾具或工件來確保的。當(dāng)機床、刀具、夾具和工件毛坯的原始精度在不考慮動態(tài)要素的情況下滿足工藝要求時，調(diào)整差錯對加工差錯起決定性效果。
7、測量差錯
五軸CNC加工在加工進程中或cnc加工后進行測量時，測量精度直接遭到測量方法、量具精度、工件及主客觀要素的影響。