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五軸cnc加工與一般數(shù)控加工相比的優(yōu)點(diǎn)分享

一、能夠加工一般三軸所不能加工或很難一次裝夾完結(jié)加工的接連、滑潤(rùn)的自在曲面。如航空發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的葉片,艦艇用的螺旋推進(jìn)器,以及許許多多具有特別曲面和雜亂型腔、孔位的殼體和模具等,如用普通三軸數(shù)控,因?yàn)槠涞毒呦鄬?duì)于工件的位姿角在加工過(guò)程中不能變,加工某些雜亂自在曲面時(shí),有可能產(chǎn)生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床加工時(shí),則因?yàn)榈毒?工件的位姿角在加工過(guò)程中隨時(shí)可調(diào)整,能夠防止刀具工件的干涉并能一次裝夾完結(jié)全部加工;


二、能夠提高空間自在曲面的加工精度、質(zhì)量和功率。例如,三軸機(jī)床加工雜亂曲面時(shí),多選用球頭銑刀,球頭銑刀是以點(diǎn)接觸成形,切削功率低,而且刀具/工件位姿角在加工過(guò)程中不能調(diào),一般很難確保用球頭銑刀上的切削點(diǎn)(即球頭上線速度點(diǎn))進(jìn)行切削,而且有可能呈現(xiàn)切削點(diǎn)落在球頭刀上線速度等于零的旋轉(zhuǎn)中心線上的狀況。而選用五軸機(jī)床加工,因?yàn)榈毒?工件位姿角隨時(shí)可調(diào),則不僅能夠防止這種狀況的發(fā)生,而且還能夠時(shí)時(shí)充分利用刀具的切削點(diǎn)來(lái)進(jìn)行切削,或用線接觸成形的螺旋立銑刀來(lái)替代點(diǎn)接觸成形的球頭銑刀,乃至還能夠經(jīng)過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化刀具/工件的位姿角來(lái)進(jìn)行銑削,然后取得更高的切削速度、切削線寬,即取得更高的切削功率和更好的加工表面質(zhì)量。


三、模具加工的優(yōu)勢(shì)。在傳統(tǒng)的模具加工中,一般用立式加工中心來(lái)完結(jié)工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展,立式加工中心自身的一些弱點(diǎn)體現(xiàn)得越來(lái)越顯著。現(xiàn)代模具加工普遍運(yùn)用球頭銑刀來(lái)加工,球頭銑刀在模具加工中帶來(lái)好處非常顯著,但是假如用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度很差,假如運(yùn)用四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具,能夠克服上述不足。選用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工模具能夠很快的完結(jié)模具加工,交貨快,更好的確保模具的加工質(zhì)量,使模具加工變得更加容易,而且使模具修改變得容易。


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